但是，未經改性的PTFE具有硬度較低且磨損量較大、導熱率低且線膨脹系數較大、易冷流且抗蠕變性不佳等不足，一定程度制約并影響了它的應用領域和使用效能。長期的科研實踐證實，表面改性、共混改性和填充改性可在一定程度上彌補改善PTFE的不足。
　　
　　以資源豐富且具有價格優勢的天然硅酸鹽礦物為PTFE共混和填充改性原料，在改善PTFE摩擦磨損性能方面取得了明顯進展。
　　
　　Sleptsova等研究了蛇紋石和蛭石對PTFE摩擦磨損和力學性能的影響，發現添加1%（質量分數）～10%的蛇紋石或蛭石微納米粉體，在摩擦系數和材料力學性能保持基本穩定的前提下，PTFE復合材料的磨損顯著降低（磨損量降低90%以上）。
　　
　　Jia等將5%～30%的蛇紋石粉體與PTFE共混，經冷壓–熱燒結制成復合材料，發現其摩擦系數與未添加礦物粉體的PTFE接近，但磨損量降低12～23倍，減磨效果十分突出。
　　
　　研究還發現，蒙脫石、高嶺石、滑石、埃洛石等作為PTFE的共混和填充改性原料，都可不同程度降低PTFE復合材料的磨損，同時顯現了改善復合材料力學性能的效。
　　
　　以纖維狀硅灰石作為PTFE填充改性原料的實驗研究，也證實硅灰石具有改善PTFE復合材料摩擦磨損和機械性能的作用，但經表面改性或與石墨復合后協同效果更佳。將硅烷偶聯劑改性硅灰石添加到聚酰胺（PA）6、聚酰胺66及聚丙烯中，復合材料的力學性能、耐熱性能和尺寸穩定性明顯提高，吸水率降低。
　　
　　近年來，與葉蛇紋石具有相似結構和成分的棒狀凹凸棒石的摩擦行為研究也取得了重要進展，發現凹凸棒石微納米粉體在潤滑油或潤滑脂介質中可以明顯降低金屬摩擦對偶的摩擦系數和磨損量，并對鐵基摩擦副表面具有一定的改性修復效果；凹凸棒石作為環氧樹脂增強劑的研究發現，經離子液體改性后凹凸棒石填充環氧樹脂后，復合材料的耐磨性顯著提升，較純環氧樹脂提高了60%。
　　
　　吳迪等將機械力化學改性后的凹凸棒石和硅灰石粉體添加到聚四氟乙烯（PTFE）中，通過機械攪拌、冷壓燒結制成礦物/聚合物復合材料。結果表明：添加凹凸棒石和硅灰石后，PTFE復合材料的結晶度、玻璃轉化溫度降低，硬度增加，摩擦系數稍有增加但磨損率顯著降低。研究認為，凹凸棒石和硅灰石有利于金屬摩擦副表面轉移膜的形成，有效改善了PTFE復合材料與對偶金屬摩擦副摩擦界面的自適應性，是導致摩擦副磨損率顯著降低的主要原因。